管樁按混凝土強(qiáng)度等級和壁厚分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PC管樁)、預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(PHC管樁)。PC樁的混凝土強(qiáng)度不得低于C50砼，PTC管樁強(qiáng)度等級不得低于C60，PHC樁的混凝土強(qiáng)度等級不得低于C80。PC樁和PTC樁一般采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，一般要經(jīng)過28天才能施打。而PHC樁，脫模后要進(jìn)入高壓釜蒸養(yǎng)，經(jīng)10個(gè)大氣壓、180度左右的蒸壓養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度等級達(dá)C80從成型到使用的zui短時(shí)間只需三、四天。

　與管樁標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的問題是管樁規(guī)格太多。管樁的規(guī)格太多對管樁的生產(chǎn)和管理造成不利影響。目前管樁生產(chǎn)可以說是非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。在生產(chǎn)的管樁中，不僅管樁的直徑有很大的不同，而且配筋、壁厚都有所不同，再加上長度的不同要求，就有十幾種、甚至幾十種不同規(guī)格的管樁，生產(chǎn)企業(yè)要滿足市場上不同規(guī)格的需求，需要具備各種不同類型的模具。生產(chǎn)企業(yè)投入很多，經(jīng)濟(jì)效益卻難以體現(xiàn)，在一定程度上影響企業(yè)的發(fā)展，也影響行業(yè)的發(fā)展。規(guī)格太多，還給不規(guī)范生產(chǎn)企業(yè)偷工減料創(chuàng)造了條件，也給有關(guān)部門的監(jiān)督管理帶來了困難。

采用超張拉工藝的目的是為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛應(yīng)力損失。所謂“松弛”即鋼材在常溫、高應(yīng)力狀態(tài)下具有不斷產(chǎn)生塑性變形的特性。松弛的數(shù)值與張拉控制應(yīng)力和延續(xù)時(shí)間有關(guān)，控制應(yīng)力高，松弛也大，所以鋼絲、鋼絞線的松弛損失比冷拉熱軋鋼筋大，松弛損失還隨著時(shí)間的延續(xù)而增加，但在di一分鐘內(nèi)可完成損失總值的50%，24h內(nèi)則可完成80%。所以采用超張拉工藝，先超張拉5%再持荷2min，則可減少50%以上的松弛應(yīng)力損失。而采用一次張拉錨固工藝，因松弛損失大，故張拉力應(yīng)比原設(shè)計(jì)控制應(yīng)力提高3%。